在全球科技竞争格局加速重构的背景下，半导体产业链的自主可控能力成为国家科技安全与核心竞争力的关键。中国半导体制造领域曾长期依赖进口设备，特别是在晶圆搬运和真空传输等关键环节，国际厂商凭借技术积累与全生态垄断优势占据主导地位，形成难以突破的技术壁垒。
近年来，国家密集出台多项政策支持关键设备与核心零部件国产化。新时达旗下的众为兴推出了自主研发的半导体机器人系列产品，并建成了国内首家Class 1级洁净室，实现从设计、验证到量产的全流程国产化闭环。这标志着新时达在高端制造领域的重大突破。
半导体制造对洁净度要求极高，任何微小颗粒都可能导致芯片报废。新时达通过结构优化、材料选择和运动控制系统架构创新，使众为兴半导体机器人达到ISO Class 2级洁净标准，并通过德国莱茵TÜV SEMI认证及上海国家机器人检测与评定中心洁净等级认证，性能指标达到国际先进水平。
为了保障洁净制造质量，新时达在上海新建了行业首个Class 1级洁净室生产线，专用于众为兴半导体机器人的装配、性能测试与可靠性验证。洁净室内温度湿度、颗粒浓度和静电控制均按照晶圆厂级标准建设，实现了全流程洁净化管理。
新时达旗下众为兴深耕运动控制技术二十余年，成功自主研发出SDC420/SDC620系列低压直驱驱控一体控制器，实现运动控制与伺服驱动的高度融合，满足晶圆级搬运的高精度要求。此外，新时达采用非接触式扭矩传输技术和低发尘、耐真空材料体系，突破了外资长期垄断的真空驱动核心技术。
新时达的半导体机器人产品已覆盖大气环境到真空环境的全场景，包括晶圆制造、封装封测、通用搬运等多个工艺环节。这些产品基于模块化平台设计，可根据客户需求灵活配置，并完全符合SEMI国际标准，支持快速集成到现有生产设备中。
凭借在洁净性能与控制技术上的突破，众为兴的半导体机器人已在多家晶圆厂与设备厂实现落地应用。例如，在中芯国际和杭州富芯的生产线中，产品已进入量产阶段；在比亚迪、芯源微、晶盛机电等客户的封测与设备制造环节，众为兴半导体机器人已成为国产化替代方案的重要选择。
新时达正加速构建国产半导体机器人技术标杆，为国产设备崛起提供可复制的路径与行业示范。从Class 1洁净室的精密落成，到核心产品在晶圆厂与设备厂的量产落地，新时达的技术突破不仅为企业带来发展里程碑，更为中国半导体制造“国产化浪潮”注入强劲动力。
作为高端装备领域的国产力量代表，新时达每一台半导体机器人的迭代升级，凝聚着中国工程师的智慧与韧劲，承载着打破国外技术垄断、构建自主可控产业链的时代重任。在全球半导体产业竞争日趋激烈的当下，新时达以硬核技术实力重塑“中国制造”在高端装备领域的话语权，推动整个高端制造业向“智能升级、自主可控”的方向迈进。
